全自動(dòng)切鋁機之切鋁機工件壓力緩解方法

切鋁機采用數顯觸控屏,加數控模組,對話(huà)式操作,程式設定容易;專(zhuān)利設計的轉管夾具,自動(dòng)歸位功能,熒屏具放大顯示轉管現在角度值的功能。

切鋁機的控制系統分普通PLC型和觸摸數值控制型，靈活選擇。此機型為回轉型，可以根據生產(chǎn)的需要調整機頭的角度。外觀(guān)精巧,設計簡(jiǎn)潔，提供了zui大彎管空間。不同彎曲半徑亦可同時(shí)加工,適用范圍廣。彎管夾持能力強,加工精確?？啥嗉瑫r(shí)加工，循環(huán)式操作,效率高?？臻g轉角型機頭可作內外轉90度加工，使加工更靈活,彎管范圍更廣泛。手動(dòng)、自動(dòng)、半循環(huán)、全循環(huán)等多種功能任意選擇。兩組機頭可分別或同時(shí)運轉。PLC控制 ,進(jìn)口電器元件,戶(hù)程序無(wú)需另備電池保持,永不丟失。移動(dòng)式腳踏開(kāi)關(guān),具有自動(dòng)啟動(dòng)、緊急停止、緊停連續三種功能,安全性高。

需要注意的是,不銹鋼彎頭在安裝時(shí)要留心密封性,避免泛起走漏景象,影響機械的正常運轉。一-旦管 子放好以后,切鋁機就能精確而完全可控地完成彎管加工。由于這套系統采用的是“輥式”或“ 盤(pán)旋形”彎管I藝,因而可以把-根管子彎折成多個(gè)管段,同時(shí)具有zui低的廢品率和勞動(dòng)力消耗。當彎曲模中放置了正確的夾具時(shí),機器人就會(huì )移動(dòng)到滾式支架上。管子被移送到位后, 焊縫檢測裝置為管材焊縫定位，正確定位之后 ,由機械手從焊縫檢測裝置處將管子抓起,并放到切鋁機的工位上。

全自動(dòng)切鋁機之切鋁機設備的維護事項

切鋁機是選用機械化方法加工的設備,在加工質(zhì)量方面也有保證,平常運用切鋁機要做好相應的保護保養作業(yè),這樣不僅能延伸切鋁機的運用時(shí)間,也能削減設備各組件之間的沖突,以提高作業(yè)效率,但假如沒(méi)有做好后期的保護保養作業(yè),就會(huì )使得其他組件不同形式的磨損,也會(huì )下降作業(yè)效率,影響加工質(zhì)量。

(1)整齊:靈巧的東西,工件、配件;安全保護裝置完全;完好的線(xiàn)管。

(2)清潔:切鋁機表里清潔;滑動(dòng)面和螺桿,齒輪,齒條,沒(méi)有油,沒(méi)有磕碰,每個(gè)部分不泄漏, 無(wú)滲漏,無(wú)滲漏,無(wú)滲漏,芯片的廢物打掃干凈了。

(3)安全:個(gè)人機和接連體系;了解設備的結構和恪守操作規程，合理運用設備,精心保護設備,避免意外。

(4)潤滑:燃油變化- -次 ,油性符合要求;石油罐、油槍、 油杯、油氈、油線(xiàn)完成清潔、石油規范亮堂,無(wú)油的流量。